牛奶短视频app官网下载

13027788387

?

新聞動態

您所在的位置: 雷蒙磨 > 新聞動態 >

淺談鋁屑壓球機是怎么干燥的

文章作者:admin發布時間:2019-08-13瀏覽次數:

鋁屑壓球機的干燥過程主要采用熱風或熱煙氣作為干燥介質,熱氣主要通過對流傳熱。 團塊的干燥過程既是傳熱過程又是傳質過程。 傳熱過程和傳質過程是相互關聯的。 團塊的干燥不僅要求團塊中的水分從內部移動到表面,而且還需要吸收熱量以使水蒸發。 因此,干燥過程的條件是:團塊獲得熱量,團塊表面產生的水蒸氣分壓大于干燥介質中水蒸氣的分壓,壓差越大, 干燥進行得越快。 
 
鋁屑壓球機在干燥過程中,當團塊表面的水蒸氣分壓等于周圍介質中水蒸氣的分壓時,團塊中的水分不再能夠消除,水分的蒸發就在 動態均衡狀態。 因此,干燥介質必須及時帶走汽化水蒸氣; 團塊中的水分不斷從內部移動到表面。 整個干燥過程包括內部擴散,蒸發和向外擴散。 它包括熱交換,材料和轉移,并且是傳熱和傳質過程的組合。
 
 綜上所述,既然鋁屑壓球機生產的發展和應用,仍存在許多問題。 我們必須正確理解,分析和對待,不能理想化。 雖然鋁屑壓球機的性能良好,但不能與塊煤相比。 原煤價格的兩倍是促進型煤的主要障礙。 沒有粘合劑是無所不能的,可以滿足煤炭生產者和用戶的要求。 因此,作者建議:
 
 (1)鼓勵壓塊材料使用大量無焦煤,如無煙煤,貧煤和半焦粉,以降低煤壓塊的生產成本。
 
 (2)鼓勵局部成型,降低型煤生產(如耐水性)的成本和性能要求,特別是使用粘土基無機粘結劑生產型煤,應在現場形成,以減少無用灰的運輸 。
 (3)進一步改進型煤的生產工藝,特別是大型煤成型機的開發,干燥爐結構的改進,粘合劑的定量,以及捏合和捏合均勻性的提高。
 
 (4)鋁屑壓球機積極開發煤球,提高型煤的應用。
 
 (5)國外煤灰含量很低,約為5%~8%,熱值一般為30 000 kJ / kg。 我們應該遵循國際要求,使用粘性碳材料作為粘結組分,如焦油煤,糖漿,聚乙烯醇和淀粉生產型煤,提高型煤的性能,提高型煤的熱值。 此外,還可以洗滌原煤以降低煤的灰分含量并增加煤的固定碳含量。
 
 (6)型煤產品是一種環保產品。 制造商的利潤很小,用戶成本很高。 政府應該繼續支持這項政策。
 
 (7)焦炭類型是滿足天然氣生產要求的理想原料。 壓縮模塑后的煙煤進一步氧化和碳化以產生焦炭,或作為無煙煤,半焦粉末和部分。 粘性煤熱封后,熱處理和碳化生產焦炭可以提高煤的質量和利用范圍,擴大焦化原料,這是型煤的發展趨勢。